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緊固件的線程加工方法,包括內部線程和外部線程。

2022年6月22日

線程是一個使用工具製作線程的過程,並且工件是通過切割,轉動,銑削,研磨等處理的。緊固件線程處理方法主要包括以下內容:

1.螺紋切割

它通常是指使用形成工具或磨料工具在工件上加工線程的方法,主要包括轉彎,銑削,敲擊和螺紋研磨,研磨和旋轉切割。在轉動,銑削和研磨線時,機床的變速箱鏈可確保轉彎工具,銑削刀或研磨輪的每次革命的工件軸沿工件軸的軸心完全均勻地移動。

當敲擊或螺紋時,工具(點擊或模切)相對於工件旋轉,而先前形成的螺紋凹槽指導工具(或工件)以軸向移動。

2.線程轉動

可以使用形成的轉彎工具或螺紋梳子來完成襯托的線程。使用簡單的工具結構,使用形成轉彎工具的轉動線是單件和小批量生產的常見方法;使用螺紋梳子工具轉動線程具有較高的生產效率,但是工具結構很複雜,僅適用於中等大批生產。用精細的音調轉動短線工件。

普通車床轉動梯形線的螺距準確性通常隻能達到8至9年級(JB2886-81,下麵相同);在專用線程車床上的加工線程可以顯著提高生產率或準確性。

3.線程銑削

用光盤或梳妝台在線廠上進行銑削。盤式銑刀主要用於在螺釘和蠕蟲等工件上銑削梯形外部線。梳狀銑刀用於銑削內部和外部共同線和錐形線。由於它用多型銑刀進行銑削,並且其工作零件的長度大於要處理的螺紋的長度,因此僅需要將工件旋轉1.25至1.5圈即可處理。以高生產率完成。

螺紋銑削的音高準確性通常可以達到8至9級,表麵粗糙度為R5至0.63微米。該方法適合於磨削前的螺紋工件或磨削之前的粗糙工件大規模生產。

4.線磨

它主要用於處理線程磨床上硬化工件的精確線。根據磨輪的橫截麵的形狀,可以分為兩種類型:單線磨輪和多線磨輪。單線研磨輪打磨可以達到的音高準確性為5至6年級,表麵粗糙度為R1.25至0.08微米,這對於磨輪敷料更方便。此方法適用於磨削精密螺釘,螺紋儀表,蠕蟲,少量螺紋工件和浮雕精密爐灶。

多線研磨輪打磨被分為縱向磨削方法和暴跌方法。縱向研磨方法中的磨輪的寬度小於要接地的螺紋的長度,並且磨輪縱向移動一次或幾次,以將螺紋磨成最終尺寸。凹槽磨削方法的研磨輪的寬度大於要接地的螺紋的長度。砂輪徑向切入工件的表麵,在大約1.25旋轉後,工件可以很好地磨碎。生產率很高,但是精度略低,磨輪敷料更為複雜。插入磨削適合緩解大批水龍頭和磨削某些固定線的磨削。

5.線磨

螺母型或螺紋螺紋螺紋研磨機由柔軟的材料(例如鑄鐵)製成,螺紋上的部分在工件上有螺距誤差的部分會進行前進和反向旋轉磨削以提高音高的準確性。硬化的內線通常也是基礎以消除變形並提高準確性。

6.敲擊和線程

敲擊是用一定的扭矩將水龍頭擰入工件上的預滴底孔中,以處理內部線。

線程是用模具切割欄(或管道)工件上的外部線。敲擊或螺紋的加工精度取決於水龍頭或模具的精度。盡管有很多方法可以處理內部和外部線程,但小直徑的內部線程隻能通過水龍頭處理。可以手工執行敲擊和螺紋,以及通過車床,鑽頭,挖掘機和螺紋機執行。

7.線滾動

用形成的滾動模具將工件變形的處理方法以獲取線程。螺紋滾動通常在螺紋滾動機或帶有自動開口和關閉螺紋滾動頭的自動車床上進行,這適用於質量生產標準。緊固件和其他螺紋連接的外部線。

編輯賈斯汀·伊格萊西亞斯(Justin Iglesias)

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