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與沙子鑄造相比,損失泡沫鑄造的八個主要優勢。

7月1日,2022年

隨著鑄造廠的持續發展,鑄造廠使用的最常見的鑄造過程是丟失的泡沫和沙子鑄造。通常,單個大規模精確鑄件的製造商通常使用丟失的泡沫鑄造方法。使用沙子鑄造。編輯總結並分析了與沙子鑄造相比,損失泡沫的優勢。

根據沙子鑄造與損失泡沫生產過程之間的比較,丟失的泡沫比沙子鑄造具有八個優勢:廣泛的生產範圍,高精度和形狀標準,合適的鑄件可以降低運營成本,短暫的清潔時間,適合機械化的生產,容易為了找到易於快速組織生產的工人,高昂的澆注效率,高客戶滿意度!

通過砂鑄件獲得。因為在沙子鑄件中使用的成型材料便宜且易於獲取,所以鑄造模具很容易製造,並且可以適應單件式生產,批處理生產和鑄件的批量生產,並且一直是基本過程鑄造很長一段時間。砂鑄造用於生產各種複雜幾何形狀的金屬部分。這些組件的尺寸和重量可能差異很大,從幾克到幾噸。一些較小的砂鑄件包括組件齒輪,滑輪,曲軸和連杆。較大的應用程序包括大型設備和重型機械基礎外殼。砂鑄件還適用於生產汽車零件,例如發動機塊,發動機頭和變速箱。

沙子鑄造過程鑄件;

失去泡沫鑄件的原理是:由泡沫材料製成的模型用特殊的油漆塗上,然後用幹砂埋在負壓沙箱中。倒入液體金屬以獲得與無閃光毛刺的泡沫模型一致的鑄件。在澆注過程中,泡沫模型蒸發並消失了,因此稱為:丟失的泡沫鑄造。丟失的泡沫鑄件(也稱為實心鑄造)是將石蠟或泡沫模型的尺寸和形狀與鑄件相似,將其結合到模型簇中。刷牙和幹燥的難治塗層後,將它們埋在幹石英砂中進行振動建模。這是一種新的鑄造方法,通過倒入蒸發模型來形成鑄造,液體金屬占據模型的位置,並鞏固和冷卻以形成鑄造。

EPC失去了泡沫鑄造過程鑄件;

與沙子鑄造相比,對失去泡沫的八個主要優勢的詳細說明:

1.廣泛的生產範圍:丟失的泡沫鑄件不需要分開和降低核心,因此特別適合具有複雜幾何形狀的盒子,外殼和梭芯鑄件,並且難以完成傳統的鑄造。

2.高精度形狀標準:可以實現高維精度,並且可以施放薄壁(即3mm)。丟失的泡沫鑄件沒有建模鏈接,並且直接使用了“投資”方法,因此鑄件的形狀與模具的形狀相同。沒有必要考慮由人為因素引起的非標準鑄件形狀的因素,例如錯誤的盒子鑄件和砂漿鑄造成型的盒子折疊箱。

3.合適的鑄件可以降低運營成本:與傳統的沙子形成方法,複雜的鑄件相比,尤其是需要高維準確性並具有較薄部分的內部零件,可以非常成本效益。

4.短暫的清潔時間:由於丟失的泡沫鑄件的高維準確性,沒有分隔線或孔針和核心,因此可以最大程度地減少毛刺和加工。清潔工時可以減少80%以上。

5.適用於機械化的生產:丟失的泡沫鑄造不僅適用於大批鑄件的機械化操作,而且還適用於小批量的手動剪接模型。

6.工人很容易找到和組織生產:丟失的泡沫鑄件取消了建模過程,而不再需要熟練的建模工人。經過短暫的培訓,有可能成為一名熟練的工人。

7.高澆注效率:丟失的泡沫鑄件適合組鑄造,幹砂掩埋的模具很容易去除沙子,並且某些材料的鑄件也可以根據應用程序進行殘留熱處理。可以將多個鑄件組合成一個模具以提高傾效效率。

8.高客戶滿意度:丟失的泡沫鑄造不僅適用於中小型零件,還適用於大規模鑄件,例如機械床,大直徑管配件,大規模的冷皮模具零件,大型鑄件縮放采礦設備配件等,因為模型生產周期很短,成本較低的生產周期和較短的生產周期,因此受到尤其好。

總結:當然,在某些情況下,沙子鑄造仍需要用於鑄造生產,應詳細分析具體問題。隨著社會的進步,鑄造生產變得越來越“科學和技術”,因此,作為一個鑄造人,我們必須遵循時代的步伐,並不斷學習和改善鑄造生產技術。這樣,您將不會被淘汰!

編輯:賈斯汀·伊格萊西亞斯

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