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您知道標準化,退火,回火,淬火嗎?

7月7日,2022年

整體熱處理是一種金屬熱處理過程,將整個工件加熱,然後以適當的速度冷卻其整體機械性能。鋼的整體熱處理通常具有四個基本過程:退火,歸一化,淬火和回火。

退火是為了將工件加熱到適當的溫度,根據材料和工件大小采用不同的保持時間,然後慢慢冷卻,目的是使金屬的內部結構或接近平衡狀態,獲得良好過程性能和服務性能,或為組織做準備。標準化是將工件加熱到合適的溫度,然後在空氣中冷卻。歸一化的效果與退火的效果相似,但是獲得的結構更細。它通常用於改善低碳材料的切割性能,有時用作最終熱處理較少的零件。

淬火是在加熱並保持工件溫暖之後,在水,油或其他有機鹽等淬火介質中迅速冷卻工件。淬火後,鋼變得堅硬,但同時又變脆了。為了降低鋼零件的脆性,將淬滅的鋼零件保持在適當的溫度高於室溫,但長時間低於650°C,然後冷卻。這個過程稱為回火。

A.金屬熱處理過程知識的退火類型:maxbet手机客户端

1.完全退火和等溫退火

完全退火,也稱為重結晶退火,通常稱為退火。這種退火主要用於各種碳和合金鋼的鑄件,字子和熱卷,帶有超二匹素組件,有時用於焊接結構。通常,它通常被用作一些不重要的工件的最終熱處理,或者用作某些工件的預熱處理。

2.球體化退火

球體化退火主要用於羥基碳鋼和合金工具鋼(例如用於製造切割工具,測量工具和模具的鋼)。它的主要目的是降低硬度,提高可加工性並為隨後的淬火做準備。

3.壓力緩解退火

壓力緩解退火,也稱為低溫退火(或高溫回火),主要用於消除鑄件,疑問,焊接零件,熱滾動零件,冷derawnawn零件等的殘留應力。如果這些壓力會承受沒有消除,它們會在一定時間後或隨後的切割過程中引起鋼的變形或裂紋。

B.金屬熱處理過程知識淬火:maxbet手机客户端

1.為了改善硬度,主要形式是通過加熱,保存和快速冷卻。最常用的冷卻介質是鹽水,水和油。在鹽水中淬火的工件很容易獲得高硬度和光滑的表麵,而且產生不硬化的柔軟斑點並不容易,但是很容易引起工件甚至破裂的嚴重變形。將油作為淬火培養基的使用僅適用於某些合金鋼或小型碳鋼工件的淬火,其穩定性相對較高。

C.金屬熱處理過程知識回火:maxbet手机客户端

1.降低脆性並消除或減少內部壓力。淬火後有很多內部壓力和脆弱性。如果沒有時間恢複,鋼將變形甚至破裂。

2.為了獲得工件所需的機械性能,工件在淬火後具有高硬度和脆性。為了滿足各種工件的不同性能要求,可以通過適當的回火來調整硬度,以減少脆性並獲得所需的韌性。可塑性。

3.穩定的工件大小

4.對於某些在退火後難以軟化的合金鋼,在淬火(或歸一化)後通常使用高溫回火來正確聚集鋼中的碳化物並減少促進切割的硬度。

退火,歸一化,淬火和回火是整體熱處理中的“四火”。其中,淬火和回火密切相關,並且經常被一起使用,也不是必不可少的。

編輯賈斯汀·伊格萊西亞斯(Justin Iglesias)

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